Destaque tecnológico: Sistema de fixação de ferramentas

O sistema REGO-FIX powRgrip compreende suportes, pinças e uma unidade de montagem de montagem por pressão.

De todos os desafios pós-pandemia que a indústria transformadora enfrenta, o recrutamento e retenção de funcionários continua no topo da lista. Francamente, encontrar e substituir bons operadores é difícil no mercado actual.

Felizmente, a tecnologia pode preencher algumas lacunas.

A qualidade e o tempo de ciclo de uma peça dependem de uma configuração de ferramentas adequada e eficiente. Excentricidade excessiva, desgaste prematuro da ferramenta e, no pior dos casos, falhas da ferramenta e sucateamento de peças, tudo isso pode ser causado por configuração inadequada da ferramenta. No ambiente de fabricação atual, o tempo para treinar um operador na configuração eficiente e correta do porta-ferramentas é escasso.

Algumas máquinas, como tornos de estilo suíço e máquinas multitarefa, levam longos períodos para serem configuradas e reequipadas, mesmo com operadores experientes no comando.

Tecnologias como sistemas de suporte de ferramentas cônico a cônico facilitam a curva de aprendizado para que novos funcionários se familiarizem rapidamente.

Em vez de precisar de uma bancada cheia de pinças, chaves e porcas que exigem montagem adequada para sistemas de suporte de ferramentas hidráulicos ou lidar com o calor, vapores e unidades de resfriamento necessárias para sistemas do tipo ajuste por contração, os sistemas cone a cone consistem em de três componentes básicos: suportes, pinças e uma unidade de montagem de montagem por pressão.

Esses três juntos formam o sistema REGO-FIX powRgrip.

As unidades de montagem estão disponíveis em configurações manuais ou automáticas, mas ambas operam usando o mesmo design cone a cone com ajuste hidráulico por pressão. As pinças possuem cones que combinam perfeitamente com os cones internos dos porta-pinças.

Para configurar o ferramental, os operadores só precisam selecionar e carregar a matriz que se ajusta ao suporte, e a unidade de montagem pré-ajustada aplica automaticamente a pressão correta (até 9 toneladas) para segurar a ferramenta adequadamente. A troca de ferramentas pode ser feita em apenas 10 segundos, afirma a empresa. As ferramentas ficam imediatamente prontas para serem manuseadas e a segurança do operador é garantida pelas portas interligadas da unidade que fecham a área de montagem durante a pressão e a remoção.

As configurações de comprimento da ferramenta podem ser ajustadas durante a configuração com um parafuso de ajuste de nível Z na pinça do sistema. O parafuso é manipulado com uma ferramenta de ajuste de um presetter padrão e tem repetibilidade dentro de 10 m. A unidade de prensa automática se conecta a receptáculos de parede padrão, o que a torna portátil.

Para configurar as ferramentas, os operadores só precisam selecionar e carregar a matriz que se ajusta ao suporte, e a unidade de montagem pré-ajustada aplica automaticamente a pressão correta para segurar a ferramenta adequadamente.

Em muitas oficinas, os sistemas de fixação de ferramentas cone a cone podem ajudar a reduzir a quantidade de treinamento necessária aos operadores. Os maquinistas simplesmente carregam um suporte em uma matriz, inserem a pinça na unidade de montagem e a troca é feita. Segundo o fabricante, em algumas aplicações pode ser aprendido em menos de uma hora. Como resultado, mesmo operadores inexperientes podem configurar ferramentas de forma rápida e correta, reduzindo significativamente os tempos de configuração para manter as máquinas funcionando de forma eficiente e lucrativa.

Este sistema de fixação de ferramentas aplica até 1.100 nm de torque de fixação e foi projetado para reduzir a vibração. Ele mantém um desvio total indicado (TIR) ​​inferior a 0,0001 pol. durante cinco anos ou 20.000 ciclos sem erosão do tratamento de superfície impregnado, afirma a empresa.

Os suportes deste sistema acomodam diâmetros de ferramentas de 0,2 mm a 25 mm e 1/16 a 1 pol. e suportam qualquer diâmetro de pinça em unidades métricas e padrão dentro da faixa especificada. Ele também funciona com todos os tipos de cones padrão, como BT, CAT, HSK e Capto, bem como formatos, tamanhos e comprimentos padrão padrão.

Aplicações que transformam peças delgadas, delicadas e complexas em máquinas de estilo suíço com ferramentas motorizadas muitas vezes podem levar horas para serem configuradas e reequipadas. No entanto, a maior parte das etapas necessárias no demorado e tedioso processo de configuração, recarregamento e montagem de novas ferramentas de corte em um torno suíço são eliminadas com este sistema de fixação de ferramentas.